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在使用破碎機的時候，電機會出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象,，一般客戶都會認為這個是正常的,，是可以忽視的，但是往往因為它的忽略,，可能導致設(shè)備其它的問題出現(xiàn),，因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關(guān)于電機的小知識：

首先在購買破碎機時,，破碎機型號一定要與電機是配套的,，如果說電機小或大了，就會很容易出現(xiàn)故障,，比如電機發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象,；其次就是不要小看了破碎機械的安裝，好的開始是成功的步,，破碎機的安裝要在專業(yè)人員的指導下進行安裝調(diào)試,；另外破碎機風扇葉脫落或磨損也會導致破碎機電機的發(fā)熱，這時我們要檢查電機風扇葉是不是脫落或磨損,，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,；再者就是破碎機電機動力過大，會產(chǎn)生過大的風速,，在大力風速之下來不及到出料口又被吹回去了,，導致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復的將物料破碎會導致破碎機電機發(fā)熱,。如果電機電壓過低也會加重了電機的負荷導致發(fā)熱量異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。

開路和閉路循環(huán)：在對輥式破碎機的生產(chǎn)中,，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩,，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎,，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了,，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口,，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),，沒有破碎料流失,，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好,，在破碎機的實際生產(chǎn)中,，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇,；

循環(huán)負荷：對輥式破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口,，增加循環(huán)中的負荷,，石料粒形會變好，在整個過程中,，由于循環(huán)負荷加大,，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后,，主破碎電機的負荷可降低,，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中,，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的,。

進料粒度：對于對輥式破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,，如果進料粒度不合適的話,，也會造成出料品質(zhì)不達標的現(xiàn)象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時,，成品料中針片狀含量下降38%,，所以進料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

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