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在使用破碎機(jī)的時(shí)候,，電機(jī)會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象,，一般客戶都會(huì)認(rèn)為這個(gè)是正常的，是可以忽視的,，但是往往因?yàn)樗暮雎?，可能?dǎo)致設(shè)備其它的問題出現(xiàn),，因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關(guān)于電機(jī)的小知識(shí)：

首先在購(gòu)買破碎機(jī)時(shí),，破碎機(jī)型號(hào)一定要與電機(jī)是配套的,，如果說電機(jī)小或大了，就會(huì)很容易出現(xiàn)故障，比如電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象,；其次就是不要小看了破碎機(jī)械的安裝,，好的開始是成功的步，破碎機(jī)的安裝要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試,；另外破碎機(jī)風(fēng)扇葉脫落或磨損也會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)電機(jī)的發(fā)熱,，這時(shí)我們要檢查電機(jī)風(fēng)扇葉是不是脫落或磨損，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,；再者就是破碎機(jī)電機(jī)動(dòng)力過大,，會(huì)產(chǎn)生過大的風(fēng)速，在大力風(fēng)速之下來不及到出料口又被吹回去了,，導(dǎo)致產(chǎn)量低,，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)電機(jī)發(fā)熱。如果電機(jī)電壓過低也會(huì)加重了電機(jī)的負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)熱量異?，F(xiàn)象的出現(xiàn),。

開路和閉路循環(huán)：在對(duì)輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),，前者稱為先篩后碎,，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,，這樣成品料的產(chǎn)量增加,，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失,，循環(huán)負(fù)荷較大,，但產(chǎn)品粒形好,，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中,，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇；

循環(huán)負(fù)荷：對(duì)輥式破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的,，調(diào)大排料口,，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好,，在整個(gè)過程中,，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,，但當(dāng)排料口調(diào)大后,，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好,，因此在生產(chǎn)中,，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的,。

進(jìn)料粒度：對(duì)于對(duì)輥式破碎機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的,，如果進(jìn)料粒度不合適的話,，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí),，成品料中針片狀含量下降38%,，所以進(jìn)料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

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