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在使用破碎機的時候,，電機會出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象,，一般客戶都會認(rèn)為這個是正常的，是可以忽視的,，但是往往因為它的忽略,，可能導(dǎo)致設(shè)備其它的問題出現(xiàn)，因此找不到問題的根本原因,。下面小編來分析下關(guān)于電機的小知識：

首先在購買破碎機時,，破碎機型號一定要與電機是配套的，如果說電機小或大了,，就會很容易出現(xiàn)故障,，比如電機發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象；其次就是不要小看了破碎機械的安裝,，好的開始是成功的步,，破碎機的安裝要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試；另外破碎機風(fēng)扇葉脫落或磨損也會導(dǎo)致破碎機電機的發(fā)熱,，這時我們要檢查電機風(fēng)扇葉是不是脫落或磨損,，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；再者就是破碎機電機動力過大,，會產(chǎn)生過大的風(fēng)速,，在大力風(fēng)速之下來不及到出料口又被吹回去了，導(dǎo)致產(chǎn)量低,，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會導(dǎo)致破碎機電機發(fā)熱,。如果電機電壓過低也會加重了電機的負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)熱量異?，F(xiàn)象的出現(xiàn),。

開路和閉路循環(huán)：在對輥式破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),，前者稱為先篩后碎,，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,，這樣成品料的產(chǎn)量增加,，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jìn)料口,，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失,，循環(huán)負(fù)荷較大,，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇,；

循環(huán)負(fù)荷：對破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的,，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷,，石料粒形會變好,，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大,，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負(fù)荷可降低,，成品料粒形變好,，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的,。

進(jìn)料粒度：對于破碎機來說,，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話,，也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%,，所以進(jìn)料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求,。

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