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         顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障,，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
         出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,，補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,，但兩者均存在弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂,；而電刷鍍受涂層厚度限制,，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損,。
        上述維修方法在西方已不常見,，當(dāng)代歐美等發(fā)達針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用成熟的是某技術(shù),，其具有強的粘著力,，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸,、免機加工進行現(xiàn)場修復(fù),。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制,，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能,，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值,。
顎式破碎機機架嚴重跳動的原因與解決辦法
         在顎式破碎機工作時發(fā)現(xiàn)機架嚴重跳動時應(yīng)當(dāng)先停機檢查一下幾方面
1地腳栓是否松動或斷裂
2飛槽輪位置是否跑偏
3主機基礎(chǔ)固定是否穩(wěn)固,，有無隔振措施
        解決辦法有以下幾點
1、如果地腳栓松動用扳手上緊螺栓就可以,，如果腳栓斷裂,，需要更換心得螺栓。
2,、解決飛輪位置跑偏的辦法是,，拆下飛槽輪蓋板，放松飛槽輪套緊螺栓,，調(diào)整飛槽輪位置然后緊定飛槽輪漲緊套螺栓。
3,、如果由于主機不穩(wěn)定造成顎式破碎機嚴重晃動,，應(yīng)當(dāng)加固基礎(chǔ)，在機器與地之間加枕木或者橡皮條,。

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