在使用顎式破碎機(jī)時(shí),,應(yīng)注意以下事宜:
1.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,,方可投料。
2.待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),,并應(yīng)避免側(cè)面加料,,防止負(fù)荷突變或單邊突增,。
3.在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)過30℃,,高溫度不得過70℃,,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除,。
4.停車前,,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后,,方可關(guān)閉電機(jī),。
5.在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),,將物料排除后,方可再行使用,。
6.顎板一端磨損后調(diào)頭使用,。
顎式破碎機(jī)在工作過程中,各摩檫面應(yīng)及時(shí)可靠的潤(rùn)滑,,從而保證破碎機(jī)的長(zhǎng)時(shí)期正常工作,。
1.經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命,。
2.本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,,一般可采用鈣基,、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3.動(dòng)鄂軸承和機(jī)座軸承的潤(rùn)滑,,采用二硫化鉬鋰基脂,,滾動(dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油的量不應(yīng)過其容積的50-70%,每周加一次油,每三個(gè)月更換一次,;換新油時(shí)用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物,。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前,,加入潤(rùn)滑脂,。
為了大程度的發(fā)揮顎式破碎機(jī)的工作性能,使用壽命,,在掌握正確的使用方法的同時(shí),,做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作,雙管齊下,,從而實(shí)現(xiàn)效益大化,。