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反擊式破碎機(jī)又叫反擊破,，能處理邊長100～500毫米以下重型物料,，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后礦山物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn),。設(shè)備體積小,、構(gòu)造簡單,、破碎比大,、耗能少、生產(chǎn)能力大,、產(chǎn)品粒度均勻,、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備,。,。在反擊式破碎機(jī)的破碎過程中，作為關(guān)鍵易損部件的板錘易出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象,，從而降低板錘的使用壽命及破碎機(jī)的工作效率,。下文對板錘磨損嚴(yán)重的成因及處理措施作詳細(xì)分析和介紹。

故障原因：板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式,，一般板錘的使用壽命短，消耗量大,，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn),，生產(chǎn)成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當(dāng),。板錘材料常采用高錳鋼,，高錳鋼的特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高,、工藝性好,，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化,，大大提高表面硬度和耐磨性能,。但實(shí)際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來,。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng),。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種,，寬厚的有效磨損量大,；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的,，單頭只有一個磨損面,，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面,。在材料相同的條件下有效磨損量大,、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

處理措施：提高板錘使用壽命,，可從科學(xué)選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個方面入手,。為了提高板錘使用壽命，板錘應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料,，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼,。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強(qiáng),，缺點(diǎn)是韌性較低,。在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強(qiáng)度和降低成本,，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的,。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,，硬度高,、韌性好，在同等工況條件下,，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上,，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關(guān)鍵。在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面,，在工藝條件允許的條件下,，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu),，它能大大提高板錘使用壽命,。

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