檢測破碎機破碎腔內(nèi)瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術(shù),。破碎機的負荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗,,也影響破碎機的正常運行,故應及時檢測破碎機的負荷。在多段破碎時,,一般只檢測控制終產(chǎn)品粒度的最后一段破碎機的負荷,,這段破碎機通常是在閉路系統(tǒng)中,,其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環(huán)負荷量,。檢測最后一段破碎機負荷的主要方法有:
(1)直接用觸點料位計指示破碎腔內(nèi)的料位,即知其負荷,。
(2)檢測破碎機的電動機電路中的電流值
(3)用皮帶秤等稱量破碎機給料皮帶運輸機的輸送量
(4)由計算破碎,、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負荷得出。
前兩種方法直接反映破碎機腔內(nèi)的瞬時負荷的大小,,檢測方便,,更便于及時調(diào)節(jié),可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng),。第三種方法除了不直接反映破碎機腔內(nèi)的負荷外,,也具有前兩種方法的優(yōu)點,但需增加選礦廠的設置,;當輸送物料粒度太大時(進入最終破碎機物料粒度)50MM),,各類皮帶秤的稱量精度均較低,,故少選用。第四種方法只能反映在一段時間內(nèi)破碎機的平均負荷,,不能實現(xiàn)及時調(diào)節(jié),。
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