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怎樣有效降低破碎機出料時的粉塵

  1,、為了減少因破碎機殼體漏風(fēng)造成的揚塵,，在實際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水,，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞,。

  2,、皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi),，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當(dāng),，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響,。因此，對輥破碎機運行以來,，該除塵器就沒有運行過,，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

  3,、粉塵進入除塵器的管道,，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞,。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,，電耗增加，機械維護工作量加大,；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng),，加劇灰斗漏風(fēng),。

  4、當(dāng)破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后),，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗,，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞,，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴(yán)重,。

  5,、由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時,，分格輪的漏風(fēng)也是個不容忽視的問題,。袋式除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風(fēng)量不足,，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內(nèi)難以形成微負壓,，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

  6,、破碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多,，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護工作量,。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計情況看,，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因,。

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