顎式破碎機(jī)主要用于抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料的粗碎,、中碎作業(yè),,具有破碎比大,、產(chǎn)量高,、產(chǎn)品粒度均勻,、結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠,、維修方便,,運(yùn)營成本低等特點(diǎn),。那么顎式破碎機(jī)在日常的操作中要注意什么呢?下面大家一起來看看吧!
一、空載試車
1,、試機(jī)前必須確認(rèn)各連接螺栓已擰緊,,確認(rèn)各活動部位已潤滑,。2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),,軸承溫升不超過30℃,。3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),,軸承溫升不超過35℃,。4、飛輪,、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,所有部件無摩擦、掉屑和研磨現(xiàn)象,,無不正常的響聲,。5、調(diào)整楔塊與機(jī)架后箱間無明顯竄動,。
二,、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,,肘板的連接處是否有足夠的潤滑油,。2、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全擰緊,。3,、仔細(xì)檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí),,應(yīng)及時(shí)更換,,當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用布將其擦凈,。4,、檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí),,應(yīng)及時(shí)排除。5,、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,。若有礦石或雜物時(shí),則必須清理干凈,,以確保破碎機(jī)空載啟動,。
三、啟動要求
1,、經(jīng)檢查,,證明機(jī)器各部件情況正常,,方可啟動。2,、在無載荷情況下啟動,。3、啟動時(shí),,必須用鈴或信號事先預(yù)告,。4、啟動后,,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),,待查明和排除不正常情況后,,方可重新起動破碎機(jī)。
四,、使用操作
1,、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始喂料,。2,、待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機(jī)腔內(nèi),避免側(cè)向加料或堆滿加料,,以免單邊過載或承受過載,。3、正常工作情況時(shí),,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,,高溫度不得超過70℃,超過上述溫度時(shí),,應(yīng)立即停機(jī),,查明原因并加以消除。4,、停機(jī)前,,應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,,方可關(guān)閉電動機(jī),。5、破碎時(shí),,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),將物料排出后,,方可再啟動,。6,、破碎機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊,。7,、肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理,保持肘板與動顎間不夾塞雜物,。8,、顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用(依具體情況而定),。
五,、潤滑事項(xiàng)
1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作,,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命,。2、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道,。3、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂,。
六,、安全技術(shù)
1、機(jī)器操作人員,,須經(jīng)安全技術(shù)教育,,方可操作。2,、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中從上面朝機(jī)器內(nèi)窺測,。3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對機(jī)器做任何調(diào)整,、清理或檢修工作,。4、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口或破碎腔內(nèi)搬動和挪動礦石,。5,、電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,,并裝在軟管內(nèi),。