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導(dǎo)致破碎機(jī)肘板斷裂的原因分析

   一,、主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，如果操作人員讓主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等,，這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致肘板斷裂，這時(shí)應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度,，并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。
   二,、肘板強(qiáng)度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強(qiáng)度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成,，因強(qiáng)度不夠,，在遇到非破碎物時(shí)，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象,。
   三,、拉緊裝置的斷裂：若拉緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出,，導(dǎo)致飛輪回轉(zhuǎn),，破碎機(jī)不工作，也會(huì)產(chǎn)生肘板斷裂的現(xiàn)象,，所以,，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)斷裂的拉緊裝置。
   四,、肘板與肘板墊之間沒(méi)調(diào)平衡：在安裝肘板時(shí),，如果沒(méi)有把肘板與肘板墊之間調(diào)平或有偏斜，都會(huì)造成肘板斷裂,，因此在安裝更換肘板時(shí),，應(yīng)正確安裝肘板。
   五,、彈簧壓力過(guò)大：破碎機(jī)在工作時(shí),，在遇到彈簧壓的過(guò)緊，使肘板沒(méi)有緩沖力,，從而導(dǎo)致肘板斷裂,。該破碎機(jī)在工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧的松緊度,，防止彈簧壓力過(guò)大式肘板斷裂,。

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